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顆粒機壓輥的維護

更新時間:2020-07-21 點擊數:348

 隨著科技水平的不斷提高,顆粒機被廣泛應用于顆粒燃料、飼料加工、藥物制造、化工等技術領域,于是各種顆粒機應運而生。在這些型號多、品種雜的顆粒機里,作為重要零部件之一的壓輥是顆粒機的重要部件之一,是用來向環模擠壓物料并從模孔擠出成形。

壓輥磨損過快,不僅降低顆粒燃料的成型率,增加生產成本,而且直接影響生產率。要如何降低壓輥磨損,關鍵在于以下幾點:

1、裝配時應檢查壓輥內的軸承是否安裝到位,松緊是否適宜。

2、檢查壓輥擋圈是否安裝到位,防止有突出現象。

3、檢查壓輥偏心軸的注油孔是否有堵死現象,防止因注油問題燒壞軸承。

4、檢查壓輥與環模的配合間隙,一般為0.2-0.5mm,過大的間隙會影響產量和顆粒質量,過小的間隙會加快壓輥環模磨損,同時也影響產量。

5、檢查壓輥與環模的平行度與垂直度,保證它們的接觸前后一致。

6、原料粉碎前加除雜工序,將原料中摻雜的砂粒、鐵屑等除凈,防止對壓輥的非正常磨損。

7、注意物料在壓制室的均勻分布,防止壓輥受力不均,從而加劇壓輥表面的磨損。

8、為提高壓輥表面硬度、耐磨損、耐腐蝕性,應合理選擇壓輥材料和熱處理工藝。




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